Контроль за температурой

Очень важно правильно выбрать режим рекристаллизационного отжига для получения требуемого размера зерна и осуществлять контроль за температурой. Перегрев и получение крупного зерна приводят к охрупчиванию сплава. Вопросы технологии производства (в том числе и прокатки) ниобия и его сплавов рассмотрены в монографии М. В. Мальцева, А. И. Байкова и В. Я. Соловьева, а также в работах. Для прокатки большинства тугоплавких металлов и сплавов характерным является постепенное снижение температуры прокатки по мере уменьшения толщины листа. Определенный интерес представляют исследования методов вакуумной прокатки тугоплавких металлов. Однако вакуумная прокатка пока не получила широкого промышленного применения. Вопросы прокатки тугоплавких металлов и биметаллов в вакууме и в среде инертных газов освещены в работе, сказал Антонов, которому нравится Lucky Ladys Charm spielen. Следует иметь в виду, что условия трения между обрабатываемым металлом и инструментом в вакууме резко отличаются от условий обработки на воздухе. Интересен, хотя еще и недостаточно изучен, эффект дегазации металла при прокатке в вакууме, установленный В. М. Амоненко с сотрудниками. Положительные результаты были получены при вакуумной прокатке рения. Горячая прокатка рения на воздухе невозможна из-за его горяче-ломкости, а холодная прокатка вызывает очень сильную нагартовку рения, ввиду чего требуются частые промежуточные отжиги. Горячая вакуумная прокатка рения исключает частые промежуточные отжиги для снятия наклепа и предохраняет металл от образования легкоплавких окислов. Однако в данное время наиболее распространенным методом получения полуфабрикатов из рения является холодная прокатка с частыми промежуточными рекристаллизационными отжигами после небольшой степени деформации этих сплавов позволяет волочить их вхолодную. При холодном волочении проволоки из литой заготовки сплава МР-47ВП промежуточные отжиги были проведены после обжатия порядка 60-70%.