Типы поршневых компрессоров

Поршневой компрессор представляет собой мощное промышленное устройство. Когда поршень движется сверху вниз, он сжимает воздух внутри. Этот тип агрегата обычно состоит из ресивера, электропривода, компрессорной головки и реле давления (автоматического контроля давления), подробнее на сайте comair-russia.ru.

Общее описание

Компрессоры сжимают и перемещают воздух или жидкости, такие как масло, охлаждающая жидкость и т. д., под давлением. Поршневые компрессоры чаще всего используются там, где требуется высокое давление.
Основными узлами поршневого компрессора являются цилиндр, поршень и клапаны (выпускной и всасывающий), расположенные в головке блока цилиндров. Необходимое давление жидкости в компрессоре создается за счет поступательного движения поршня. Кривошипный механизм вместе с коленчатым валом совершает возвратно-поступательное движение поршня.
Этот тип может быть оснащен одним или несколькими горизонтальными/вертикальными/вертикальными цилиндрами. Эти агрегаты могут быть одностороннего или двухстороннего действия (если поршень работает с обеих сторон) и могут иметь разный тип сжатия: многоступенчатый или одноступенчатый.

В этом типе установки производительность обычно регулируется автоматически для поддержания постоянного уровня давления в трубопроводе. Самый простой способ регулировки — изменение скорости вращения вала компрессора.
Поршневые компрессорные установки доступны в различных исполнениях, и на рынке представлено множество вариантов, отвечающих всем промышленным требованиям. Во многих случаях поршневой насос является лучшим решением.

• Требуется компрессор малой мощности.
• Большие колебания объема сжатого воздуха (с этим успешно справляются поршневые компрессоры)
• Тяжелые условия эксплуатации, такие как грязные работы, повышенная влажность, колебания температуры (цементные заводы, мельницы, угольные склады).
• Сжатые агрессивные газы.
• Однопоршневые агрегаты для систем высокого давления также могут использовать два и более поршня (до 40 атмосфер).

Типы компрессора

• Центробежные установки. Используются там, где необходимо перекачивать большие объемы воздуха. Они работают, создавая низкое давление во всасывающей камере. Турбина является одним из основных компонентов системы. Их вращение заставляет воздух из всасывающего канала поступать в специальный охладитель. Обычно этот тип компрессора имеет несколько ступеней сжатия: две или четыре.
• Другой тип компрессора — спиральный компрессор. Они работают с двумя винтами, обеспечивающими сжатие воздуха. Суть их работы в том, что один из винтов всегда неподвижен, а другой вращается. Поэтому воздух сжимается. Такие компрессорные установки обычно очень мощные (чуть более 10 МПа) и редко используются в промышленности.

При выборе компрессора важно учитывать все специфические характеристики пневматического оборудования и выбирать тот, который лучше всего подходит для вашего применения.