Строительство бестраншейных трубопроводов

Технологии бестраншейного строительства трубопроводов позволяют прокладывать трубы в земле с минимальным вмешательством в их конструкцию и без нарушения поверхности над местом установки. Во второй половине 20-го века произошло динамичное развитие этой области строительства.

Содержание:

Обзор бестраншейных технологий строительства трубопроводов

Гидравлические установки

  • Двухступенчатый гидравлический подъем. Первый этап — пробное бурение с помощью червячного сверла с одновременным гидравлическим подъемом стальных обсадных труб. Установка роет землю, и добыча транспортируется винтовой конвейерной системой на начальные раскопки. На втором этапе трубы трубопровода соединяются.
  • Гидравлический способ с пилотным бурением. В этом методе можно выделить три этапа. Сначала производится гидравлическое натяжение стержней, оснащенных управляющей головкой. Земля выталкивается и уплотняется. Затем просверливается отверстие и через него проталкиваются стальные обсадные трубы. Грунт транспортируется шнековыми конвейерами на стартовые раскопки. Последним этапом является гидравлический подъем трубопроводов с одновременным выбросом стальных обсадных труб.

Направленное бурение

Термин «горизонтально-направленное бурение» (ГНБ) относится к горизонтальному направлению бурения.

В этой технологии можно выделить три этапа работы. Первый — это пилотное бурение с использованием буровых штанг. Затем буровая головка устанавливается на буровые штанги, в которые подается буровой раствор, что облегчает копание грунта. Головка при необходимости несколько раз заменяется на головку большего размера, пока не будет достигнут необходимый диаметр отверстия. На третьем этапе, во время последнего расширения отверстия через головку, трубопровод втягивается. Для уменьшения сопротивления, возникающего во время этой операции, в головку подается бентонитовый скруббер.

Микротоннелирование

Этот метод был разработан в Японии в середине 1970-х годов. Это решение с высокой степенью автоматизации и компьютеризации. Микротоннельное устройство оснащено головкой режущего диска, которая пробуривает туннель в земле. Одновременно производится гидравлическое опускание трубопровода. Почва, после дробления в камере дробления, транспортируется к месту начала земляных работ. Головка устройства имеет гидроцилиндры, которые позволяют контролировать направление бурения. Для этого чаще всего используется лазерная система.