Химическая полировка ниобия и тантала

Процесс химической полировки реже применяется в практике металлографических исследований, так как химическую полировку трудно контролировать и приспосабливать для обработки различных металлов. Растворы для химической полировки содержат вещества, взаимодействующие с металлом, и вещества, регулирующие скорость этого взаимодействия. Для химической полировки ниобия и тантала используют смесь серной, азотной и плавиковой кислот. Скорость взаимодействия полирующего раствора с металлом регулируется температурой и концентрацией плавиковой кислоты. Наиболее удобной является электро-полировка, в течение короткого времени обеспечивающая приготовление высококачественных шлифов. Электро-полировка снимает с образца поверхностный наклепанный слои, возникший при механической обработке, и позволяет выявить истинную структуру металла. В случае вольфрама, молибдена, а также реши электро-полировка производится в 2-5%-ном водном растворе NaOH при плотности тока 2-3 см2 и напряжении, около 6 в. Электро-травление происходит при более низкой плотности тока в течение нескольких сення четкой структуры вольфрама и молибдена полезным оказалось чередование элекролитического травления и полировки. В работе (54) для аде электролитического травления вольфрама рекомендуется также применяют травитель, состоящий из 25 см3 нормального раствора NaOH и 20 см3 Н20. Для химического травления вольфрама может быть применен 3%-ный кипящий раствор Н202. Быстро выявляет границы зерен водный раствор, содержащий Oflf NaOH и 30% K3Fe(CN) G, при комнатной температуре; время травления — несколько секунд. Весьма интенсивное действие па вольфрам оказывает аммиачный раствор Iv3Fe (CN) e. Для травления вольфрама могут быть также рекомендованы следуют реактивы: 1) 10 мл HNO3 +10 мл HF + 10 мл НгО; 2) 10 мл HNO3+10 мл НР+10 мл СН3СООН. Время травления этими реактивами 30-90 сек, температура комнатная. Значительно быстрее действует горячая смесь плавиковой и азотной, кислот. Быстродействующим реагентом является реактив Мураками: 5 см3 10%-ной K3Fe(CN) 6+0,5 г КОН.