Измерение предельного уровня

Опубликовано: 08.07.2020, Категория: Статьи  

Современные расходомеры помогают рассчитать, сколько объема и массы вещества использует тот или иной процесс производства, что зачастую основой коммерческого учета предприятия.

По назначению расходомеры делятся на несколько категорий:

  • для измерения показателей газа;
  • расходомеры для жидкости;
  • для показателей воздуха;
  • для сыпучих веществ;
  • ротаметры ‒ приборы для измерения расхода жидкостей и газов.

Самые оптимальные и точные методы для измерения расхода ‒ это механический, ультразвуковой, колиорисовый способ. Принцип работы в них происходит по принципу расчета используемого вещества за определенную единицу времени. В данных приборах достигается минимальная погрешность итоговых результатов, поэтому они наиболее популярны и широко используются на производстве.

На показания влияют следующие факторы:

  • инерция подвижных частиц;
  • сила трения элементов;
  • движение жидкости.

Кориолисовые расходомеры

Принцип работы кориолисового расходомера основан на теореме Кориолиса ‒ рассчитывается сила, действующая на движение определенной точки по инерционной системе. Происходит это сопоставлением двух катушек, которые двигаются и в процессе влекут за собой движение измерительной трубки.

В основе принципа действия кориолисового расходомера лежит сенсорная система. Сенсор принимает сигналы и преобразует их на автоматизированную систему управления производством.

Помимо массы вещества, кориолисовый расходомер измеряет также: температуру, плотность, объем. Прибор работает с продуктами производства в жидкой фазе, с минимальной погрешностью: 0,2% — 0,5%.

Массовые кориолисовые расходомеры широко применяются на различных предприятиях, рассмотрим их области применения:

  • пищевая, нефтяная промышленность;
  • фармацевтическое, химическое производство;
  • электростанции;
  • машиностроительные, металлургические заводы;
  • сельское хозяйство;
  • целлюлозно-бумажные предприятия.

Ультразвуковые расходомеры

Для учета в газовой промышленности чаще используется ультразвуковой расходомер, который воспринимает импульсы, подаваемые ультразвуком в двух зеркальных проекциях, затем сопоставляет данные и преобразовывает их в числовые значения. Помимо этого, происходит расчет температуры и объем поступающего воздуха.

Ультразвуковой расходомер оснащен датчиками абсолютного и избыточного давления, которые работают непрерывно и формируют данные для передачи в систему коммерческого учета..

Ультразвукового расходомеры обладают самым точным способом измерения, а также простой способ установки. Монтаж проходит в краткие сроки, причем для этого совершенно не требуется остановка самого производства.