Методы электролитической полировки ниобия, тантала, ванадия, титана

Реактив Мураками может быть использован как для химического, так и для электрохимического травления. Для травления молибдена кроме 2-10%-ного водного раствора NaOH можно применять аммиачный раствор сульфата меди. Травитель очень четко представляет границы зерен, поверхность же самих зерен практически не протравливаете. Существующие методы электролитической полировки ниобия, тантала, ванадия, титана приведены в работе. Для ниобия рекомендуется электролит следующего состава: 175 мл 40%-шА IIF+175 мл 70%-ной HNO3+650 мл Н20; плотность тока 20-30 а/дм2 при напряжении 12-20 в; катодом является платина, температура электролита около 50°; при травлении плотность тока снижается. Рекомендуется также электролит состава: 170 мл 70%-ной HNO3 +50 мл 40%-ной HF+5 мл лимонной кислоты + 510 мл нетинола; плотность тока 495-605 а/дм2. Для химического травления ниобия и его сольвов с вольфрамом, молибденом, цирконием и другими элементами используются смеси концентрированных кислот HF и HNO3 в различных соотношениях в зависимое от состава сплава. Время травления составляет несколько секунд. Для электро-полировки и электро-травления ванадия может быть применен электролит следующего состава: 60 мл хлорной кислоты +350 мл бутилцеллозольва +590 мл метилового спирта; плотность тока около 16 а/дм2, температура комнатиащ катодом является нержавеющая сталь. При обычном химическом травлении ванадии применяется смесь плавиковой и азотной кислот, соотношение и концентрация ивторых меняются в зависимости от химического состава ванадиевых сплавов. Для электролитической полировки тантала используются следующие электролиты: 1) 170 мл 70%-ной HNO3 + 50 мл 40%-ной HF +30 г фтористого аммония +510 мл метанола; плотность тока 355 а/дм 2-2) 2-7% HF+32-38% H2SO4, тальное — вода; плотность тока 6-7 а/дм2. Для химического травления тантала применяют смесь плавиковой и азотной кислот. Металлы платиновой группы устойчивы к действию азотной и плавиковой кислот.