Распределение дислокаций в очищенном монокристаллическом молибдене

Установлено, что размер областей когерентного рассеяния технического молибдена приблизительно в 3 раза больше, чем у монокристаллического молибдена, а микро-деформация больше в 1,5 раза. Распределение дислокаций в очищенном монокристаллическом молибдене оказалось беспорядочным, а в техническом — в скоплениях. Такой характер распределения дислокаций связан с высокой пластичностью монокристаллов молибдена. Большое количество примесей внедрения в техническом молибдене препятствует движению дислокаций, в результате чего возникают большие скопления дислокаций, что сопровождается концентрацией напряжений. Эта концентрация напряжений способствует разрушению металла при малых степенях пластической деформации, сказала Зубова, которая думает купить морозильную камеру в интернет магазине. В работе показано, что, как и в случае металлов с оцк-решеткой (вольфрам, молибден, ниобий и др), чистота гексагонального рения в значительной степени определяет величину искажений кристаллической структуры после деформации. Увеличение содержания примесей в рении (в частности, кислорода) вызывает при деформации меньшую степень раздробления кристаллической структуры и более значительное накопление остаточных напряжений. Размеры областей когерентного рассеяния после деформации монокристаллического рения малы и составляют всего 3,3’10-6 сл, что сравнимо с величиной D для монокристаллического молибдена.